永兴集团彩票网站最新版V7.24.568:白炭黑巨头集结亚洲大举扩产
发布时间 : 2024-12-26 00:41:0110月22日,德国输掉自创工业集团宣告将在今后几年内将其白炭黑生产能力提高25%;10月20日,法国罗地亚集团有史以来*大的白炭黑工厂在青岛开业;9月29日,中国蓝星(集团)股份有限公司与美国卡博特公司的*气相二氧化硅注册资本扩产项目在九江市举办动工仪式。巨头公司如此密集地宣告大规模追加白炭黑项目,这还是第一次。
随着汽车工业及设施轮胎产业的很快发展,亚洲市场对白炭黑的市场需求激增。 轮胎新规爆炸市场需求 橡胶工业是白炭黑的主要消费市场,占到白炭黑消费总量的70%以上,橡胶加工领域也是白炭黑*不具潜力的市场。 “世界各地对节油轮胎的市场需求正在快速增长,尤其是欧洲、美国、日本、韩国等国家和地区陆续发售了轮胎标签法规,轮胎企业更好地把低集中白炭黑带入到配方中。
我们估算市场对低集中白炭黑的市场需求将维持年均9%的增长率。”罗地亚白炭黑业务部总裁汤姆·贝内更进一步认为,罗地亚Zeosil低集中白炭黑用作绿色轮胎生产,可使轮胎滑动阻力减少25%,增加轻型交通工具燃油消耗量5%~7%,排放量二氧化碳5%~7%。
青岛新的工厂将使罗地亚低集中白炭黑的全球生产能力提高30%,就是对这一市场需求的对此。 较低滑动阻力、高抗湿滑及高耐磨被称作轮胎性能的“魔力三角”。提升轮胎性能,新型材料的应用于*关键。美国国家高速公路安全性管理局(NHTSA)获取的数据表明,将修补材料由炭黑改回白炭黑,能使轮胎的滑动阻力减少5%~10%。
NHTSA和美国橡胶制造商协会(RMA)都早已公开发表建议,仍未合格的企业应当用白炭黑替代炭黑,以提升产品性能。 朗丰顺丁橡胶业务部负责人乔基姆·克鲁布博士此前拒绝接受本报记者专访时回应,新的轮胎标签法规对轮胎材料更新换代是一个十分大的驱动力。轮胎企业将不会更好地用溶聚丁苯胶来替代乳聚丁苯胶,适当的修补材料也不会从炭黑改向白炭黑。
朗丰预计,在轮胎新规的强大夹住下,高性能钕系顺丁橡胶、溶聚丁苯胶将以每年10%的增长速度快速增长,而普通顺丁橡胶、乳聚丁苯胶的年增长速度估算只有3%~4%。由于高性能制备胶更好地不会因应用于白炭黑,因此白炭黑的市场需求增长速度也在10%左右。 中印*市场需求快速增长 “2015年,亚洲将沦为低集中白炭黑*大市场,其市场需求增长速度将远高于全球平均值9%的增长速度,超过15%或更高。
中国占到亚洲市场的40%,将沦为全球*大的单一市场。”罗地亚白炭黑业务部亚洲区总经理孙立宏说道。 让人对亚洲市场如此寄予厚望的一个最重要原因就是亚洲汽车产业以及为汽车产业设施的轮胎产业的大发展。美国专业市场研究机构弗里多尼亚集团今年*新的公布的全球白炭黑需求预测报告也特别强调了美国和西欧这样的成熟期市场需求早已相似饱和状态,中印等发展中国家将在今后白炭黑的发展中起着更加最重要的起到。
该报告还称之为,橡胶行业仍将维持特种白炭黑*大市场地位,市场需求主要为沉淀法白炭黑,气相法白炭黑及熔融二氧化硅也占据非常份额。 2010年一股新的轮胎投资热在全球尤其是亚洲蓬勃发展。在过去的12个月内,世界知名轮胎公司完全全部宣告改建或新建轮胎项目。
初步统计,不还包括中国在内的轮胎企业,投资总额在80亿美元以上,主要集中于在以中国和印度居多的亚州,比例近50%。更有轮胎投资*多的地点为中国,估算在30亿美元以上。世界十大轮胎公司都陆续宣告在中国新建、改建轮胎项目。
印度也沦为投资热土。普利司通、米其林、印度JK轮胎、印度阿波罗、印度Balkrishna工业公司等都已发布了极大的轮胎新建项目。
中印轮胎极大的追加生产能力,必定将给白炭黑这一设施原材料带给极大的发展机会。 巨资项目扎堆转入 巨头公司不仅陆续回应将不断扩大白炭黑生产能力,而且不约而同地将追加生产能力集中于在了亚洲,特别是在是中印这样的“金砖”国家。 按照输掉自创工业集团10月22日发布的计划,赢创将投资大约5000万欧元,在未来4年内将其全球沉淀法白炭黑的生产能力提升25%。目前赢创在8个国家10个基地生产沉淀法白炭黑,此次西站将在其亚洲和欧洲的现有生产基地展开,西站后沉淀法白炭黑总生产能力将超过100万吨/年。
罗地亚的新项目座落在了中国橡胶工业*为集中于的山东省。10月20日,罗地亚集团精细化工添加剂(青岛)有限公司高性能白炭黑工厂开幕。
罗地亚集团主席兼任首席执行官尚能-皮耶·克拉马迪奥回应,该项目投资5000万欧元,设计年产能为7.2万吨,是罗地亚迄今为止在中国*大的投资项目。 卡博特公司与中国蓝星新的合资项目地址则顺位了有机硅产业集中于的江西。9月29日,由卡博特蓝星化工(江西)有限公司耗资4300万美元打造出的*气相二氧化硅注册资本扩产项目在九江市星火工业园动工。
该项目第一阶段扩产预计2011年下半年已完成,将使卡博特蓝星公司气相二氧化硅生产能力从0.5万吨/年提升到1.5万吨/年;第二阶段将使总生产能力提升到2万吨/年。项目全部已完成后,将沦为全球*大的气相二氧化硅生产基地。 此外,去年10月动工的瓦克化学股份有限公司与道康宁公司的张家港气相二氧化硅工厂二期工程,正在紧锣密鼓地展开,预计2011年竣工。
双方新建气相二氧化硅工厂的总投资额约数千万欧元。
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